Puhastusüksus koos motoriseeritud konveieriga harjas-värvimisautomaadile
Harjumaal tegutsevale puidu viimistlusettevõttele projekteeriti kliendi esmase visiooni järgi puhastusmasin koos söötekonveieriga, et harjasautomaati suunatav voodrilaud oleks prahist ja saepurust vaba. Masinal on 3 kõrguselt reguleeritavat harjasrulli ning variaatoriga muudetava kiirusega mootorajamiga rullkonveier. Harjasüksuse kasutuselevõtt kiirendas tootmises olevat värviprotsessi 30%.
Projekti väljakutse
Ettevõte tegeleb juba aastaid puitmaterjali viimistlemisega ning omab voodrilaua viimistlemiseks mõeldud harjasautomaati. Harjasautomaadi tõrgeteta töö eeldab, et viimistletav materjal oleks prahi- ja saepuruvaba. Selleks oli vaja lahendust, mis puhastab laua pinna enne värvimisprotsessi ja söödab materjali sujuvalt automaati.
Meie lahendus
Kliendi esmase visiooni järgi projekteerisime puhastusmasina koos söötekonveieriga. Masin eemaldab pöörlevate harjasrullidega pinnalt jäägid ning konveier tagab materjali stabiilse ja ühtlase liikumise automaati.
- 3 ühesugust harjasrulli, mille kõrgus on reguleeritav
- harjasrullid eemaldavad pöörlemisega pinnalt jäägid
- rullkonveier mootorajamiga
- konveieri kiirus muudetav variaatori abil
Tulemus
Galerii
KKK
Korduma kippuvad küsimused
Mitu harjasrulli puhastusüksusel on ja kas neid saab reguleerida?
Kuidas puhastusüksus mõjutab tootmise kiirust?
Kuidas materjal automaati liigub?
Mida puhastusüksus materjaliga teeb?
Kas söötmiskiirust saab kohandada?
Tehtud tööd
Veel sarnaseid töid
Metalli viimistlusruumi ventilatsioonilahendus 70 m värviruumile
Projekteerisime metallkonstruktsioone tootvale ettevõttele Harjumaal uue värvimisala ventilatsiooni 70 m pikkusesse värviruumi. Paigaldasime 9 äratõmbe seina filtritega kolmes töösektsioonis ning sädemekindla ventilaatori õhuvahetusega 15 000 m³/h. Operaator saab kõiki kolme sektsiooni juhtida iseseisvalt pneumaatilistel siibritel põhineva juhtautomaatika abil.
Uus värviruum ja energiatõhus kuivatusruum metallitööstusele
Projekteerisime ja ehitasime metallitööstuse kliendile täiesti uue värviruumi ventilatsioonilahenduse ning uuendasime olemasoleva kuivatusruumi. Kasutasime plahvatusohtlikku keskkonda sobivaid CIC Ex-seadmeid ja Konwektor ventilaatoreid ning asendasime ventilatsiooniseadme plaatsoojusvahetiga lahendusega, mis parandab soojuse taaskasutust ja vähendab energiakulu. Lisasime lahustiandurid, suruõhu loendurid, soojusarvestid ning uue automaatika koos kaughaldusvõimalusega. Tulemuseks on töökindel, kaasaegne ja energiatõhus süsteem, mis vastab kõikidele kehtivatele ohutus- ja töötingimuste nõuetele.
Käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ja pumbakappidega
Korduvkliendile valmistasime laiemad käsiviimistluskabiinid koos kuivatustunneliga ning spetsiaalsed pumbakapid värvipumpadele, kuhu olid integreeritud turvalekke vannid. Lahendus koostati kliendi soovide järgi 3D-mudelina ning lisaks kabiinidele ja pumbakappidele organiseerisime kõik piirdeseinad, uksed ja viimistlustehnoloogia. Tulemuseks oli kiire ja tõrgeteta teostus ning täpselt soovitud lahenduse saanud rahulolev klient.