Robotviimistluse lahendus
Rajasime kliendile robotiseeritud vedelvärvimise liini, mis toob suuremõõtmeliste toodete viimistlusse ühtlase kvaliteedi ja tööohutuse.
Projekti väljakutse
Robotviimistluse liinilt oodati võimekust katta suuremõõtmelisi tooteid mõõtudega kuni 3650 × 1550 × 1200 mm ühtlase kihiga, vältides inimfaktorist tulenevaid kvaliteediriske. Samuti tuli tagada operaatorite ohutus roboti tööpiirkonnas ning kontrollitud õhuvahetus värvikambris.
Meie lahendus
Lahenduse südameks on Kuka robot tööulatusega 3,9 m koos kolme konveieriga ja viimistluskambriga, mida teenindab omaette ventilatsiooniagregaat. Sissetulevad tooted mõõdetakse nii kõrguse kui pikkuse osas ning paki positsioon edastatakse automaatselt robotile. Värviruum on ehitatud sandwich-paneelidest, mis võimaldab paigaldada ventilatsiooniagregaadi katusele koos redeli kaudu tagatud hooldusligipääsuga.
- Kuka robot tööulatusega 3,9 m ning kolm konveierit (sisse-, väljasöödu- ja kettkonveier)
- Sisse- ja väljasöödu konveierid pikkusega 5 m, varustatud hüdraulilise tõstemehhanismi ja turvatõkkega
- Roboti all asuv kettkonveier pikkusega 6 m koos põrandarestidega
- Turvasüsteem: käiguuste blokeering, valguskardinad ja kaamerad
- Väljatõmme põrandasüvistest ja sissepuhe lae all asuvate sissepuhkekastide kaudu
- Ventilatsiooniagregaat automaatjuhtimise ja plaatsoojusvahetiga
- GRACO värvimistehnika
Tulemus
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Kui suuri tooteid saab robotviimistluse liinil viimistleda?
Kuidas on tagatud operaatorite ohutus roboti tööpiirkonnas?
Kuidas ennetatakse praagi teket viimistlusel?
Milline on liini ventilatsiooni- ja õhuvahetuslahendus?
Проекты
Другие похожие проекты
Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами
Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.
Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель
Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.
Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки
Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.
