Комплексное решение для системы вентиляции и увлажнения цеха шпонирования
Для реновированного цеха шпонирования мы создали комплексное решение, объединяющее аспирацию деревообрабатывающих станков, вентиляцию Ex-зоны участка склеивания, распылительную технику и увлажнение помещений. Мы установили фильтровальную установку Nawara VACOMAX S1000, финишную вентиляцию с пластинчатым теплообменником на водяном отоплении, подходящую для Ex-зоны, в кабине шириной 3 м, а также двухзонную систему увлажнения UNIFOG. Все системы работают скоординированно, обеспечивая стабильную и безопасную производственную среду, а также очень положительный отзыв клиента.
Задача проекта
Необходимо было решить несколько взаимосвязанных процессов как единую систему: удаление пыли и стружки от деревообрабатывающих станков, вентиляция клеевого участка и техника распыления, а также увлажнение производственных помещений. Решения должны были быть энергоэффективными, безопасными для работы в Ex-зоне и легкими в обслуживании, обеспечивая стабильное качество рабочего воздуха и улучшенные условия труда.
Как мы построили решение
Для аспирации деревообрабатывающих станков мы использовали трубопровод и заслонки Formula Air, а для фильтрации и вытяжки пыли установили фильтровальную установку Nawara VACOMAX S1000. Для клеевого участка мы спроектировали и установили подходящую для Ex-зоны отделочную вентиляцию с водяным нагревом и пластинчатым теплообменником, где работа осуществляется в кабине шириной 3 метра. Для увлажнения помещений мы поставили и установили двухзонную систему увлажнения UNIFOG.
- Трубопровод и заслонки аспирации Formula Air
- Фильтровальная установка Nawara VACOMAX S1000 для удаления пыли
- Подходящая для Ex-зоны отделочная вентиляция с водяным нагревом и пластинчатым теплообменником (кабина шириной 3 м)
- Светильники, соответствующие требованиям Ex-зоны 2, интенсивность освещения 1000 люкс, легко очищаемые стеклянные покрытия
- Отделочный насос GRACO Merkur 30:1 с отделочным пистолетом PerformAA
- Двухзонная система увлажнения UNIFOG, распылительные форсунки 2,2 л/ч на трубопроводе из нержавеющей стали
Автоматика и удаленное управление
Воздухообменом и вентиляцией управляет специально разработанная автоматика отделки, которая отслеживает параметры растворителя и сжатого воздуха, обеспечивая безопасность труда и оптимальный воздухообмен. Двухзонная система увлажнения помогает поддерживать необходимый при производстве шпона уровень влажности, который напрямую влияет на качество материала и надежность работы.
Результат
Цех по производству шпона получил эффективную, современную и надежную систему, которая поддерживает как качество производства, так и комфорт работников. Все системы — аспирация, вентиляция, техника распыления и увлажнение — работают скоординированно между собой, обеспечивая стабильную производственную среду. Отзывы клиента были очень положительными, особенно в отношении надежности системы и удобства эксплуатации.
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Какие процессы объединяет это комплексное решение?
Какое оборудование было установлено для удаления пыли?
Как была решена проблема Ex-зоны в области склеивания?
Что решило проблему увлажнения помещений?
Проекты
Другие похожие проекты
Кабины ручной отделки с сушильным туннелем и насосными шкафами
Для постоянного клиента мы изготовили более широкие кабины ручной отделки с сушильным туннелем, а также специальные насосные шкафы для лакокрасочных насосов, в которые были интегрированы поддоны аварийного сбора протечек. Решение было составлено согласно пожеланиям клиента в виде 3D-модели, и помимо кабин и насосных шкафов мы организовали все ограждающие стены, двери и отделочную технологию. Результатом стало быстрое и безупречное исполнение, а также довольный клиент, получивший именно то решение, которое он хотел.
Отдел ручной отделки: две окрасочные камеры и сушильный туннель
Мы создали для постоянного клиента отдельный цех ручной отделки для производства специальных заказов. Мы установили две отделочные кабины шириной 3 метра, шесть отделочных насосов, сушильный туннель и сушильные тележки GRINO собственного производства. Для обеспечения безопасности работников мы добавили ограждения и быстрооткрывающиеся двери, которые отделяют зону отделки от остального производства. Новый цех работает безотказно и успешно выполняет все специальные заказы.
Модернизация цеха отделки производителя дверей — автоматическая линия MAKOR и кабина ручной отделки
Для производителя дверей из Центральной Эстонии было спроектировано и установлено автоматическое решение для отделки MAKOR SPRAY & DRY – M вместе с построенной Elister кабиной для ручной отделки. Сердцем отделочного процесса стали автоматические краскопульты GRACO PerformAA с насосами серии Merkur, а вентиляция была интегрирована напрямую с системой Makor, которая распознаёт работающее оборудование и адаптирует режимы работы. Вся система была спроектирована, установлена и настроена в рабочее состояние точно во время коллективного отпуска завода, результатом чего стала энергоэффективная и безопасная среда для отделки.