← Назад
PulbervärvimineHarjumaa2020

Полностью автоматическая линия порошковой окраски с рекуперацией тепла

Компания Elister OÜ установила на новом производственном предприятии обработчика листового металла Favor, расположенном в Loovälja, полностью автоматическую линию порошковой окраски, которая вмещает изделия размерами до 1600 x 500 x 3000 мм и весом до 200 кг. Линия основана на оборудовании швейцарского производителя Gema (12 краскопультов) и 230-метровом моноконвейере, что позволяет Favor предлагать клиентам как минимум в три раза более короткие сроки. Пятиэтапный туннель мойки с газовым подогревом обеспечивает тщательное обезжиривание и стойкость покрытия на уровне C4.

КлиентHANZA Mechanics Tallinn AS
Полностью автоматическая линия порошковой окраски с рекуперацией тепла

Задача проекта

Ранее Favor выполняла работы по порошковой окраске в отдельном производственном подразделении и была вынуждена транспортировать изделия между несколькими заводами, что означало затраты времени и риск повреждения продукции. Старая технология уже устарела и больше не отвечала потребностям предприятия. Требовался более продуманный производственный процесс, который обеспечил бы более быструю и точную поставку, а также оптимизировал бы вспомогательные операции, такие как смена цвета и логистика.

Как мы строили

Мы установили современную полностью автоматическую линию порошковой окраски с оборудованием швейцарского производителя Gema, где подготовка деталей, то есть обезжиривание, является частью того же процесса, что и окраска. Пятиэтапный промывочный туннель на газовом отоплении обеспечивает превосходную стойкость покрытия, сама окраска происходит в цилиндрической пластиковой кабине, а безопасность обеспечивается системой пожаротушения CO2. Всей линией управляет единая система управления, которая автоматически поддерживает процесс в работе с меньшим числом операторов и выполняет дозирование компонентов, контроль pH и проводимости автоматически.

  • Максимальный размер изделия: 1600 x 500 x 3000 mm
  • Максимальный вес изделия: до 200 kg
  • Длина моноконвейера: 230 метров
  • Порошковый центр Gema с 12 краскопультами, самое современное решение с насосами
  • Пятиэтапный промывочный туннель на газовом отоплении для обезжиривания
  • Система пожаротушения CO2 для обеспечения безопасности
  • Печь Aabo-Ideal

Чего мы достигли

  • Как минимум в три раза более короткие сроки для клиентов благодаря автоматизированному процессу
  • Стойкость покрытия уровня C4 при оценке на уровнях жидкой окраски
  • Более широкий ассортимент окрашиваемой продукции, включая работы, которые были невозможны на предыдущей линии
  • Единая система управления, снижающая количество необходимых операторов
  • Автоматическое дозирование, а также контроль pH и проводимости, что обеспечивает стабильное качество и продуманное использование материалов
  • По эстонским меркам очень современное и масштабное решение, позволяющее предоставлять услуги на международном уровне

Galerii

ЧаВо

Часто задаваемые вопросы

На каком количестве и весе деталей возможна окраска на линии? Извините, позвольте предоставить корректный перевод: На какого размера и веса детали возможна окраска на линии?
На линии можно окрашивать детали с максимальными размерами 1600 x 500 x 3000 мм и весом до 200 кг.
Какое оборудование используется на линии?
Линия использует оборудование швейцарского производителя Gema, включая порошковый центр с 12 краскопультами, пятиэтапный туннель мойки с газовым отоплением и печь Aabo-Ideal. Длина моноконвейера составляет 230 метров.
Насколько быстро выполняются заказы?
Благодаря автоматизированному процессу сроки как минимум в три раза короче, чем раньше.
Какова прочность покрытия?
Стойкость покрытия соответствует уровню C4, который оценивается по уровням жидкостной окраски.
Как обеспечивается стабильное качество и безопасность?
Единая система управления автоматически поддерживает процесс в работе и выполняет дозирование компонентов, контроль pH и электропроводности в автоматическом режиме. Безопасность обеспечивает система пожаротушения CO2.

Проекты

Другие похожие проекты

PulbervärvimineTartu · 2018

Полностью автоматическая линия порошковой окраски с конвейером "Power&Free"

Для Torm Metall OÜ была спроектирована и установлена современная линия порошковой окраски, позволяющая мыть и окрашивать изделия размерами 4500 x 1000 x 1800 mm. Решение включало камерную 7-этапную моечную линию с отдельными кабинами для черного металла и алюминия, комбинированную печь и полностью автоматическую конвейерную систему «Power&Free». В комбинированной печи остаточная температура печи для запекания используется в сушильной печи, что повышает энергоэффективность.

PulbervärvimineTallinn · 2023

Инвестиция в новую автоматическую линию порошковой окраски Wait — I need to translate the full text provided. Инвестиция в новую автоматическую линию порошковой окраски

Мы спроектировали и установили для компании Tammer полностью автоматическую линию порошковой окраски с печью для полимеризации Aabo-Ideal с газовым и электрическим нагревом, а также с окрасочной камерой Gema, в которой работают 16 автоматических пистолетов. Грузоподъёмность монорельсового конвейера составляет 100 кг на метр. Кроме того, мы построили трассы сжатого воздуха и вентиляции. Весь монтаж был завершён в мае 2023 года, начав ещё до Иванова дня.

PulbervärvimineSaue · 2022

Автоматическая линия порошковой окраски с конвейером Power&Free

Для компании Sami AS, для которой мы в 2020 году построили двухкамерную линию жидкостной окраски, в рамках расширения производства мы возвели автоматическую линию порошковой окраски. Решение включает конвейер Power&Free и автоматическую линию с мойкой туннельного типа, что позволяет проводить анализ производства и осуществлять будущее расширение. Оборудование поставлено надёжными производителями Gema AG, Aabo-Ideal и Hjort-Conveyor.

Sarnane väljakutse?Räägime, kuidas saame aidata.
Запросить предложение →