Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega

Kunden sprechen

Lüftungslösung für eine Schweißhalle mit intelligenter Fernsteuerung

UMSETZUNG: 2026

Die Herausforderung des Projekts

Im Rahmen der von Birger OÜ durchgeführten Ausschreibung bestand die Aufgabe darin, eine allgemeine Belüftungsanlage für die Schweißhalle zu errichten, die den Heizbedarf des Produktionsgebäudes senken und eine effiziente Filterung der beim Schweißen entstehenden Gase und Staubpartikel gewährleisten sollte. Aufgrund der Größe des Gebäudes und der ständigen Bewegung der Produkte mit einem Kran musste die Lösung nach dem Prinzip der zirkulierenden Luftbewegung konzipiert werden, wobei für einen minimalen Luftwechsel von mindestens 45.000 m³/h gesorgt werden musste.

In der Ausschreibung war ausdrücklich festgelegt, dass das Raumklima den Grenzwerten für den Gesundheitsschutz entsprechen muss – dies musste durch Messungen in Zusammenarbeit mit dem Gesundheitsamt nachgewiesen werden. 

Wie haben wir die Lösung entwickelt?

Die Belüftung der Schweißhalle des Kunden wurde mit einem Push-Pull-System gelöst, das sich für große Räume eignet, in denen Produkte ständig mit einem Kran bewegt werden. Auf der Grundlage von Berechnungen wurden zwei GRAM 364DH Doppelzyklon mit 45-kW-GRAM-Ventilatoren, wobei der Raum in zwei Zonen unterteilt wurde, die über ein einziges Bedienfeld separat gesteuert werden können.

Darüber hinaus wurde eine umfassende industrielle Belüftungslösung integriert, die sowohl die Luftfilterung als auch einen kontinuierlichen Luftaustausch gewährleistet. Zur Zufuhr von Frischluft wurden C.I.C. Jan Hrebec Plattenwärmetauscher in Verbindung mit einer Warmwasserheizung, der das Raumklima erheblich verbessert und dazu beiträgt, die Arbeitsumgebung in der kalten Jahreszeit warm zu halten.

Alle Systeme lassen sich über eine speziell für dieses Projekt entwickelte Fernverwaltungslösung steuern, die eine Echtzeitüberwachung ermöglicht und automatische Benachrichtigungen über volle Filter, Störungen und Alarme versendet.

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Verbesserung des Arbeitsumfelds

ARBEITSUMFELD
Tsüklonfiltri kogumiskast peale paari kuu kasutamist
70-Liter-Sammelbehälter

Korrekt berechnete Lüftungseffizienz.

Bei unzureichender Belüftung atmen die Mitarbeiter Schweißrauch und -staub ein, und der Staub lagert sich an Wänden, Konstruktionen und Geräten ab.

In unserer Lösung trennen Zyklonfilter GRAM ACF364 schwereren Staub und Rückstände bereits in der ersten Filterstufe aus dem Luftstrom herauszufiltern und direkt in die Auffangbehälter zu leiten.

Dank der umfassenden Belüftungs- und Filterlösung hat sich das Arbeitsklima deutlich verbessert.

 

Lüftungsautomatik – Fernverwaltung und zentrale Steuerung

AUTOMATION

Warum ein Bedienfeld für zwei Zonen?

Die Steuerung aller Lösungen ist auf einem einzigen Bedienfeld zusammengefasst, über das beide Arbeitsbereiche separat überwacht und eingestellt werden können. Ein einziges Bedienfeld verschafft dem Bediener einen klaren Überblick über die Situation in beiden Zonen und ermöglicht es ihm, schnell zu reagieren, wenn etwas angepasst werden muss.

Darüber hinaus wurde für das System eine spezielle Fernverwaltungslösung entwickelt, die eine Echtzeitüberwachung ermöglicht und automatische Benachrichtigungen über volle Filter, Störungen und Alarme versendet – auch wenn Sie nicht vor Ort sind.

Bildergalerie

Fragen zum Projekt

Wie muss der Luftaustausch des Systems gestaltet sein?

In der Ausschreibung wurde gefordert, dass der Luftwechsel mindestens 45.000 m³/h betragen muss. Auf der Grundlage von Berechnungen planten wir ein Push-Pull-System mit zwei GRAM 364DH-Doppelzyklonen und 45-kW-GRAM-Ventilatoren, das insgesamt einen Luftdurchsatz von bis zu 60.000 m³/h gewährleistet, zu dem noch über 10.000 m³/h Industriebelüftung zur Sicherstellung der Frischluftzufuhr hinzukamen. .

Das System wurde so konzipiert, dass die beim Schweißen entstehenden Gase, Staub und Metallverbindungen innerhalb der in der Ausschreibung festgelegten Grenzwerte für den Gesundheitsschutz bleiben. Die Einhaltung dieser Grenzwerte wurde durch Luftprobenmessungen bestätigt, die gemeinsam mit dem Gesundheitsamt an den im Arbeitsplatzplan festgelegten Messpunkten durchgeführt wurden.

Die Zyklonfilter GRAM ACF364 werden automatisch mit Druckluft gereinigt. Schwerer Staub und Rückstände werden bereits in der ersten Stufe des Zyklons aus dem Luftstrom abgeschieden und sammeln sich direkt in einem am Filter angebrachten Auffangbehälter, aus dem sie leicht entnommen werden können.

Der Betrieb aller Geräte – Doppelzyklone, Ventilatoren und Plattenwärmetauscher – wird über ein einziges Bedienfeld gesteuert, über das der Betrieb beider Zonen separat überwacht und eingestellt werden kann. Darüber hinaus wurde eine Fernverwaltungslösung entwickelt, die das System in Echtzeit überwacht und bei verstopften Filtern, Störungen und Alarmen automatisch Benachrichtigungen versendet.

Die Lüftungsanlage ist mit einem Plattenwärmetauscher ausgestattet, und die Lufterwärmung erfolgt über eine Warmwasserheizung. Dies gewährleistet auch in der kalten Jahreszeit ein stabiles Raumklima.

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