Birger OÜ korraldatud hankes oli ülesandeks välja ehitada keevitushalli üldventilatsioon, mis vähendaks tootmishoone küttevajadust ning tagaks keevitusel tekkivate gaaside ja tolmu tõhusa filtreerimise. Hoone suurus ja pidev toodete liigutamine kraanaga tähendasid, et lahendus tuli kavandada tsirkuleeriva õhuliikumise põhimõttel, tagades minimaalseks õhuvahetuseks vähemalt 45 000 m³/h.
Hankes oli selge tingimus, et sisekliima peab vastama tervisekaitse piirnormidele – seda tuli tõendada koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega.
Kliendi keevitushalli ventilatsioon lahendati push-pull süsteemiga, mis sobib suurtesse ruumidesse, kus toimub pidev toodete liigutamine kraanaga. Arvutuste põhjal paigaldati kaks GRAM 364DH topelttsüklonit koos 45kW GRAM ventilaatoritega ning ruum jaotati kaheks tsooniks, mida saab eraldi juhtida ühest juhtpaneelist.
Lisaks integreeriti terviklik tööstusventilatsiooni lahendus, mis tagab nii õhu filtreerimise kui ka pideva õhuvahetuse. Värske õhu pealeandmiseks kasutati C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvahetit koos vesiküttega, mis parandab oluliselt sisekliimat ja aitab külmal perioodil hoida töökeskkonna soojana.
Kõik süsteemid on juhitavad spetsiaalselt antud projekti jaoks loodud kaughalduslahenduse kaudu, mis võimaldab reaalajas jälgimist ning saadab automaatseid teavitusi filtrite täitumise, rikete ja alarmide kohta.
Puuduliku ventilatsiooni korral hingavad töötajad keevitussuitsu ja -tolmu sisse ning tolm ladestub seintele, konstruktsioonidele ja seadmetele.
Meie lahenduses eraldavad tsüklonfiltrid GRAM ACF364 raskema tolmu ja jäägi õhuvoolust juba filtreerimise esimeses etapis, juhtides selle otse kogumiskastidesse.
Tänu täielikule ventilatsiooni- ja filtreerimislahendusele on töökeskkond märgatavalt paranenud.
Kõigi lahenduste juhtimine on koondatud ühele juhtpaneelile, kust saab jälgida ja seadistada mõlemat töötsooni eraldi. Üks juhtpaneel annab operaatorile selge ülevaate mõlema tsooni olukorrast ning võimaldab kiiresti reageerida, kui midagi vajab seadistamist.
Lisaks on süsteemile loodud spetsiaalne kaughalduslahendus, mis võimaldab reaalajas jälgimist ning saadab automaatseid teavitusi filtrite täitumise, rikete ja alarmide kohta – ka eemal viibides.
Hankes oli nõutud, et õhuvahetus peab olema vähemalt 45 000 m³/h. Arvutuste põhjal kavandasime push-pull süsteemi kahe GRAM 364DH topelttsükloni ja 45kW GRAM ventilaatoritega, mis tagab kokku kuni 60 000 m3/h õhuringluse, kuhu lisandus veel üle 10 000 m3/h tööstusventilatsioon värske õhu tagamiseks .
Süsteem projekteeriti nii, et keevitusel tekkivad gaasid, tolm ja metalliühendid jäävad hankes toodud tervisekaitse piirnormidesse. Vastavus kinnitati koos Terviseametiga teostatud õhuproovide mõõtmistega töökohtade plaanil määratud punktides.
Tsüklonfiltrid GRAM ACF364 puhastuvad automaatselt suruõhu abil. Raskem tolm ja jääk eraldub õhuvoolust juba tsükloni esimeses etapis ning koguneb otse filtri külge paigaldatud kogumiskasti, kust see on hõlpsasti eemaldatav.
Kõigi seadmete – topelttsüklonite, ventilaatorite ja plaatsoojusvaheti – töö on koondatud ühele juhtpaneelile, kust saab jälgida ja seadistada mõlema tsooni tööd eraldi. Lisaks on loodud kaughalduslahendus, mis jälgib süsteemi reaalajas ning saadab automaatse teavituse filtrite täitumise, rikete ja alarmide korral.
Ventilatsiooniagregaat on varustatud plaatsoojusvahetiga ning õhu soojendamine toimub vesikütte abil. See tagab stabiilse sisekliima ka külmal perioodil.
"*" tähistab kohustuslikke välju
