Решение по вентиляции для помещения металлообработки — покрасочная камера площадью 70 м
Мы спроектировали новую вентиляцию покрасочного участка для предприятия по производству металлоконструкций в Харьюмаа в покрасочном помещении длиной 70 м. Мы установили 9 вытяжных стен с фильтрами в трёх рабочих секциях, а также искробезопасный вентилятор с воздухообменом 15 000 м³/ч. Оператор может управлять всеми тремя секциями независимо с помощью автоматики управления на основе пневматических заслонок.
Galerii
ЧаВо
Часто задаваемые вопросы
Для какого объёма цветового пространства было спроектировано решение?
Какое оборудование было установлено?
Как оператор управляет вентиляцией?
Почему пространство было разделено на секции?
Проекты
Другие похожие проекты
Новое пространство для окраски и энергоэффективная сушильная камера для металлообрабатывающей промышленности
Мы спроектировали и построили полностью новое вентиляционное решение для окрасочного помещения клиента из металлообрабатывающей промышленности, а также модернизировали существующее сушильное помещение. Мы использовали оборудование CIC Ex, подходящее для взрывоопасной среды, и вентиляторы Konwektor, а также заменили вентиляционную установку решением с пластинчатым теплообменником, которое улучшает рекуперацию тепла и снижает энергопотребление. Мы добавили датчики растворителей, счётчики сжатого воздуха, теплосчётчики, а также новую автоматику с возможностью удалённого управления. Результатом является надёжная, современная и энергоэффективная система, которая соответствует всем действующим требованиям безопасности и условий труда.
Линия жидкостной окраски для нового завода в Сауэ
Мы спроектировали комплексную линию жидкостной окраски для нового производственного здания машиностроительного предприятия Sami AS. Решение включало две окрасочные камеры с водяными теплообменниками с воздухообменом 10 000 m³/h на камеру, моечную камеру с мойкой высокого давления Husqvarna, а также моторизированный монорельсовый конвейер грузоподъёмностью 16 000 kg. Линию дополнили автоматика управления с датчиками растворителей, электронный дозатор смешивания 2K и два электростатических пистолета GRACO.
Современные окрасочные камеры во взрывозащищённом исполнении (Ex) для завода
После пожара мы построили на заводе Konesko Koeru две совершенно новые окрасочно-сушильные камеры в Ex-исполнении — одна для крупных изделий с воздухообменом 15000 m³/h и другая для более мелких изделий с воздухообменом 10000 m³/h. Камеры оснастили Ex-освещением, сушкой с управлением на основе датчиков растворителей и конвейерной системой Power&Free. Работы выполнялись в два этапа без прерывания ежедневного производства, восстанавливая и совершенствуя производственные возможности клиента.