Keevitusventilatsioon ja selle vajalikkus
Aina rohkem on hakatud pöörama tootmistes tähelepanu töötajate heaolule, seda ka keevitustsehhides, sest sinine tootmine on märk puudulikust keevitusventilatsioonist.
Keevituse ohutumaks muutmiseks on mitu erinevat viisi.
- Kõige efektiivsemaks viisiks on täppisäratõmme, seda siis kas äratõmbekäpa või keevtuskubu kujul.
- Suure keevitustsehhi või suurte detailide tõttu on võimalik kasutada sundkeevitusventilatsiooni, mida on rahvasuus nimetatud, kui Push-Pull lahendust, kus õhk imetakse tootmisest, puhastatakse ja surutakse tagasi samasse ruumi.
- Väiksemates tootmistes on võimalik kasutada ka statsionaarset keevitusfiltertorni, mis puhastab keevitusfiltri piirkonnas oleva ala. Seadme võimekus on kuni 8000m3/h.
- Läheduses töötavate tööliste tervist aitab hoida ka keevitusgaaside piiramine, kas siis kardinate või lamellide näol.
Kuna keevitusaurud on olenevalt metallist erinevad, siis võib mõne metalli puhul isegi probleem märkamata jääda, samas oht tervisele on hoopis suurem.
Enim levinud gaasid, mis on leiduvad erinevat tüüpi keevitusmeetoditel/erinevate metallide keevitamisel:
- Dilämmastikoksiid
- Karbon dioksiid
- Karbon monooksiid
- Osoon
Samuti võivad keevitusaurud sisaldada erinevaid metalliosakesi:
- Kroom
- Nikkel
- Tsink
- Mangaan
- Koobalt
- Vask
Kõik ülaltoodud aineosakesed kujutavad tervisele tõsist ohtu, mis võib avalduda kas astma, Parkinsoni tõve või vähi kujul. Lisaks tekitavad väikse läbimõõduga osakesed suurt kahju ka inimeste kopsudele ja hingamisteedele.
Kuidas siis vabaneda nendest ohtudest?
Proovida ära tõmmata keevitusjäägid ja aurud võimalikult saastekoha tekkepunkti lähedusest.
Selles mõistes on kõige efektiivsem moodus vabanemaks ohtlikest keevitusaurudest keevituskäppadega lahendus.
Kahjuks, kui toodetavad detailid on sageli muutuvad või mõõtmetelt liiga suured, siis võib osutada äratõmbe käpa kasutamine väga tülikaks ja aeganõudvaks. Hullemal juhul ei hakka operaatori juba soetatud tehnikat kasutama.
Sellisel juhul on mõislik kasutada keevitus protsessi ala kohal äratõmbekubu.
Lisaks äratõmbekubule on mõistlik lisada ka lamellid, et vähendada äratõmbeks vajaminevat õhumahtu. Keevituskubu külge on hea/võimalik lisada ka töökoha jaoks vajaminevad valgustid.
Sundventilatsioon ehk Push-Pull
Suuremates tööstustes, kus täppisäratõmbe süsteemide kasutamine on liigselt aeganõudev või lausa võimatu on levinud Push-Pull keevitusventilatsiooni lahendus. On olemas mitmeid erinevaid meetodeid, kuidas sellisel juhul torustikuga asja lahendada, kuid eelkõige sõltub see individuaalselt konkreetse kliendi töö ja tootmisruumide eripärast.
Meie poolt pakutavad keevitusfiltrid puhastavad 99.9% äratõmmatava õhu ning tagasi tootmisesse suunatakse juba puhastatud õhk.
Push-Pull eelisteks on:
- katkematu töö tänu automaatsele filterpuhastusele, mille eest hoolitseb spetsiaalautomaatikaga rõhuandur;
- vähenenud kulutused küttele – õhk puhastatakse ja suunatakse tagasi tööstusesse kaotamata seeläbi kütteenergiat;
- automaatika abil on võimalik tagada filtri käivitus ja peatamine keevitusprotsessist sõltuvalt – filter ei tööta, kui keevitamist ei toimu ja samuti ei ole võimalik filtri sisselülitamist “unustada”;
- kogumismahutid filtritel;
- võimalik paigutada seadmed õue/raamile, et hoida kokku tööstuspinda või vähendada mürataset.
Keevitusfiltertorn „Airtower“
Keevitusfilter „Airtower“ on väga praktiline väiksemates tööstustes kus keevitusprotsess toimub väiksemates ruumides. Kuna seade on plug-and-play (ühenda ja tööta), siis on vajalik filtri tööks ainult toitevoolu ja suruõhu olemasolu.
Saadaval on kahe eri tootlikusega keevituse filtertorne 5500m3/h ja 8000m3/h.
Seadme filtrid on suruõhu abil puhastuvad ja filtrite elueaks loetakse 4000-6000 töötundi! Seadme alumises osas on kogumiskast, kuhu koguneb raskem tolm.
Võta ühendust ja küsi demoseadet proovimiseks, et enne ostmist veenduda seadme heas töös.
Keevituskardinad/lamellid
Kõige lihtsam viis piiramaks keevitusgaaside levikut on kasutada keevituskardinaid/lamelle. Keevituskardinad on saadaval nii statsionaarsena, kui ka mobiilse lahendusena.
Lisaks saab edukalt piirata keevitusboksid lamellidega, mis tagab jätkuvalt mugava opereerimise ning detailide sisse/välja transportimise.
VÄRSKE ÕHK TOOTMISES!
Keevitusfiltriga me suudame tagada, et tootmises oleks õhk puhastatud jääkidest, kuid me ei taga sellega uut värsket hapniku tootmisesse, mida inimesed ja keevitusprotsess vajab. Selle tarvis on vaja mõelda kindlasti ka värske õhu kindlustamise peale.
Kuidas saada teada, milline on keevitustsehhis õhk filtreeritult?
BLOGIPOSTITUS!
Tihti on tootmisettevõtetel tulnud ette juhtumeid, kus saadakse aru erinevate süsteemide kasulikusest ja vajalikusest, kuid ikka jääb õhku mitmeid küsimusi..
Tööstuslik pulbervärvimine on saanud viimase aasta jooksul tuule tiibadesse
BLOGIPOSTITUS
Ega meil tänasel hetkel väga palju aega kokkuvõteteks pole olnud ning mitmedki lahedad projektid, mis ammu tehtud, ei ole jõudnud meie “Valminud projektid” loetelusse, kuid vaadates veidikene ajas tagasi ja pisut ka edasi, on suur rõõm tõdeda, et tööstuslik pulbervärvimine on teinud metalli töötlejate valdkonnas suure hüppe. On selleks siis täiesti uue värvimiseks mõeldud süsteemi installatsioon või vana süsteemi täielik uuendamine.
Kas kasutad juba oma tootmises tekkiva jääksoojuse enda kasuks ära?
BLOGIPOSTITUS
Üha rohkem kuuleme ümbritsevas keskkonnas, kuidas energia, mida me tarbime muutub järjest kallimaks ning selle taaskasutus muutub üha suuremaks väärtuseks. Lisaks on tegemist taaskasutuse puhul väga rohelise mõtteviisiga ning omab erinevaid toetusmeetmeid.
Praagi tootmist saab vältida kontaktivaba mõõteseadmega
BLOGIPOSTITUS
Tänapäeva töötlev tööstus seisab pidevalt silmitsi erinevate väljakutsetega, kuidas tihedas konkurentsis ellu jääda. Investeeritakse järjepidevalt uutesse tehnoloogiatesse, et olla kasvõi üks pisike samm konkurendist ees. Täna kirjutame oma blogipostituses seadmest, millega on võimalik tootmiskulusid oluliselt kokku hoida ning tagada ka samas toodete pidev ühtlane kvaliteet. September 2021 tutvustati uut versiooni kontaktivabast mõõteriistast „COATMASTER FLEX
Tootmisettevõttele annab konkurentsieelise mitmekomponentsete ainete dosaatorite kasutuselevõtt
BLOGIPOSTITUS
Mitmed tootmisettevõtete juhid on tänaseks kinnitanud, et just järgmised viis aastat saavad olema määrava osakaaluga tootmise automatiseerimise osas, kas siis robotite kasutuselevõtu või muul viisil autmatiseerimise osas. Kes sellele täna ei keskendu, võib tunda hiljem, et on kaotanud oma konkurentsieelise.
Keevitusventilatsioon ja selle vajalikkus
BLOGIPOSTITUS
Aina rohkem on hakatud pöörama tootmistes tähelepanu töötajate heaolule, seda ka keevitustsehhides, sest keevitusaurud on olenevalt metallist erinevad, siis võib mõne metalli puhul isegi probleem märkamata jääda, samas oht tervisele on hoopis suurem. Teema lahendamiseks on olemas mitmeid tehnilisi võimalusi, mida lahkamegi oma postituses.